產(chǎn)品名稱： 渦凹?xì)飧�機(jī)

        渦凹?xì)飧�機(jī)是一項(xiàng)優(yōu)良的污水處理技術(shù)，設(shè)計(jì)合理，操作方便、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，它由空氣產(chǎn)生氣泡,直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質(zhì)。

        渦凹曝氣機(jī)將“微氣泡”直接注入污水中而不需要事先進(jìn)行溶氣，然后通過散氣葉輪把“微氣泡”均勻的分布于污水中，所以整個運(yùn)行過程不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象。渦凹?xì)飧�機(jī)主要由箱體、曝氣機(jī)、刮泥系統(tǒng)等組成，不需要壓力溶氣、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。

運(yùn)行原理

        未經(jīng)處理的污水首先進(jìn)入曝氣區(qū)，與微氣泡充分混合，微氣泡在上升的過程中將固體懸浮物帶到水面，刮泥機(jī)沿液面運(yùn)行將懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥排放管槽，通過污泥排放管槽流入污泥收集器,刮泥機(jī)動力只有0.5KW。污水凈化后在排放前會經(jīng)過斜板下方的溢流槽，溢流槽用來控制氣浮槽的水位，確保槽中的液體不會流入污泥排放管道，開放的咽流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微氣泡的同時，渦凹曝氣機(jī)會在有回流管的池底形成一個負(fù)壓區(qū)，這種負(fù)壓作用會使廢水從池子的底部回流到曝氣區(qū)，然后又返回氣浮段。這個過程確保沒有進(jìn)流量的情況下，氣浮仍不斷進(jìn)行。本設(shè)備的處理量為5-500m/每小時，處理費(fèi)用為0.3元/噸廢水左右。

優(yōu)點(diǎn)

1、節(jié)省投資

        用ZCQF處理城市污水和工業(yè)污水不需要壓力溶氣罐、空壓機(jī)、循環(huán)泵等附屬設(shè)備。該設(shè)備能夠去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、COD和BOD，用它處理化學(xué)制漿中段廢水可大大減少生化二級處理（如果用廢紙作原料，經(jīng)過脫墨、漂白等過程產(chǎn)生的廢水則無需生化二級處理即可達(dá)標(biāo)排放或回用）設(shè)備的規(guī)模，甚至可以省去生化處理工序而直接達(dá)標(biāo)排放，從而大大減少總體投資費(fèi)用。

2、運(yùn)行費(fèi)用低

        該設(shè)備采用多元曝氣頭，按處理水量的不同決定曝氣機(jī)臺數(shù)，每臺曝氣機(jī)動力只有2.2KW；刮泥板和污泥螺旋推進(jìn)器由同一個馬達(dá)驅(qū)動，動力為   2.2KW。整套ZCQF渦凹?xì)飧≡O(shè)備所消耗的動力極小，僅相當(dāng)于傳統(tǒng)溶氣氣浮法的1/8-1/10，而且維修和人工操作極少，正常運(yùn)行時無需工人看守。

3、效率高

        與傳統(tǒng)的油脂收集器（重力沉降池和分離槽）相反，ZCQF是將固體污泥自動和連續(xù)地從廢水中除去。污泥的去除和儲存是以濃縮的方式進(jìn)行，此設(shè)備所收集的上浮污泥的最高濃度可達(dá)到5%左右，因此也降低了污泥處理的運(yùn)行費(fèi)用。

4、性能優(yōu)越

        ZCQF渦凹?xì)飧≡O(shè)備的處理量為5-2000立方米/小時。根據(jù)客戶的要求要設(shè)計(jì)不同流量的設(shè)備。進(jìn)入ZCQF的水量不需保持平衡，即使流量改變，設(shè)備也可正常工作，正常情況下，油脂和固體縣浮物（SS）的去除率超過95%。顯然，在油脂和固體懸浮物去除的同時，COD和BOD的負(fù)荷也大大降低，通常COD的去除率可以達(dá)到75-85%以上。

5、操作簡單

        ZCQF渦凹?xì)飧≡O(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，操作維護(hù)簡便。

6、臭氣減輕

        ZCQF渦凹?xì)飧≡O(shè)備對廢水的處理是個好氧過程，并且污泥是在“新鮮”的狀態(tài)下被除去，因而由油脂收集器（重力沉降池和分離槽）產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。另一方面，增加了固體再利用的可能性，減少了處理上的麻煩。‘

7、安裝方便

        為ZCQF渦凹?xì)飧≡O(shè)備配套的土建工程特別少，地面、地下或高處皆可安裝，而且耗時極短。

8、占地面積小

        處理能力5-500立方米/小時的渦凹?xì)飧≡O(shè)備的安裝占地面積只有2.5~90平方米。 

規(guī)格參數(shù)